水處理藥劑緩蝕阻垢劑生產(chǎn)廠家干貨 冷卻水處理常見問題及系統(tǒng)設(shè)計(jì)

　　水處理藥劑緩蝕阻垢劑廠家干貨 冷卻水處理常見問題及系統(tǒng)設(shè)計(jì)。工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，由于水分蒸發(fā)、風(fēng)吹損失等情況使循環(huán)水不斷濃縮，其中所含的鹽類超標(biāo)，陰陽離子增加、pH值明顯變化，致使水質(zhì)惡化，而循環(huán)水的溫度，pH值和營養(yǎng)成分有利于微生物的繁殖，冷卻塔上充足的日光照射更是藻類生長的理想地方。而結(jié)垢控制及腐蝕控制、微生物的控制等等，必然的需要進(jìn)行循環(huán)水處理。

　　循環(huán)水運(yùn)行過程中主要產(chǎn)生的問題

　　(1)水垢：由于循環(huán)水在冷卻過程中不斷地蒸發(fā)，使水中含鹽濃度不斷增高，超過某些鹽類的溶解度而沉淀。水垢的質(zhì)地比較致密，大大的降低了傳熱效率，0.6毫米的垢厚就使傳熱系數(shù)降低了20%。

　　(2)污垢：污垢主要由水中的有機(jī)物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉塵等構(gòu)成，垢的質(zhì)地松軟，不僅降低傳熱效率而且還引起垢下腐蝕，縮短設(shè)備使用壽命。

　　(3)腐蝕：循環(huán)水對換熱設(shè)備的腐蝕，主要是電化腐蝕，產(chǎn)生的原因有設(shè)備制造缺陷、水中充足的氧氣、水中腐蝕性離子(Cl-、Fe2+、Cu2+)以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蝕的后果十分嚴(yán)重，不加控制極短的時間即使換熱器、輸水管路設(shè)備報廢。

　　(4)微生物黏泥：因?yàn)檠�環(huán)水中溶有充足的氧氣、合適的溫度及富養(yǎng)條件，很適合微生物的生長繁殖，如不及時控制將迅速導(dǎo)致水質(zhì)惡化、發(fā)臭、變黑，冷卻塔大量黏垢沉積甚至堵塞，冷卻散熱效果大幅下降，設(shè)備腐蝕加劇。因此循環(huán)水處理必須控制微生物的繁殖。

　　水垢的形成

　　在循環(huán)水系統(tǒng)中，水垢是由過飽和的水溶性組分形成的，水中溶解有各種鹽類，如碳酸氫鹽、碳酸鹽、氯化物、硅酸鹽等，其中以溶解的碳酸氫鹽如Ca(HCO3)2、Mg(HCO3)2最不穩(wěn)定，極容易分解生成碳酸鹽，因此，當(dāng)冷卻水中溶解的碳酸氫鹽較多時，水流通過換熱器表面，特別是溫度較高的表面，就會受熱分解;水中溶有磷酸鹽與鈣離子時，也將產(chǎn)生磷酸鈣的沉淀;碳酸鈣和Ca3(PO4)2等均屬難溶解度與一般的鹽類還不同，其溶解度不是隨溫度的升高而加大，而是隨著溫度的升高而降低。

　　因此，在換熱器傳熱表面上，這些難溶性鹽很容易達(dá)到過飽和狀態(tài)而水中結(jié)晶，尤其當(dāng)水流速度小或傳熱面較粗糙時，這些結(jié)晶沉淀物就會沉積在傳熱表面上，形成通常所稱的水垢，由于這些水垢結(jié)晶致密，比較堅(jiān)硬，又稱之為硬垢，常見的水垢成分為：碳酸鈣，硫酸鈣，磷酸鈣，鎂鹽，硅酸鹽。

　　微生物危害

　　循環(huán)冷卻水中的微生物來自兩個方面。一是冷卻塔在水的蒸發(fā)過程中需要引入大量的空氣，微生物也隨空氣帶入冷卻水中，二是冷卻水系統(tǒng)的補(bǔ)充水或多或少都會有微生物，這些微生物也隨補(bǔ)充水進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)中。

　　藻類在日光的照射下，會與水中的二氧化碳、碳酸氫根等碳源起光合作用，吸收碳素作營養(yǎng)而放出氧，因此，當(dāng)藻類大量繁殖時，會增加水中溶解氧含量，有利于氧的去極化作用，腐蝕過程因此而加速。微生物在循環(huán)水系統(tǒng)中的大量繁殖，會使循環(huán)水顏色變黑，發(fā)生惡臭，污染環(huán)境。同時，會形成大量黏泥使冷卻塔的冷卻效率降低，木材變質(zhì)腐爛。

　　黏泥沉積在換熱器內(nèi)，使傳熱效率降低和水頭損失增加，沉積在金屬表面的黏泥會引起嚴(yán)重的垢下腐蝕，同時它還隔絕了緩蝕阻垢劑對金屬的作用，使藥劑不能發(fā)揮應(yīng)有的緩蝕阻垢效能。

　　微生物黏泥除了會加速垢下腐蝕外，有些細(xì)菌在代謝過程中，生物分泌物還會直接對金屬構(gòu)成腐蝕。所有這些問題導(dǎo)致循環(huán)水系統(tǒng)不能長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)，影響生產(chǎn)，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，因此，微生物的危害與水垢、腐蝕對冷卻水系統(tǒng)的危害是一樣的嚴(yán)重，甚至可以說，三者比較起來控制微生物的危害是首要的。

　　循環(huán)水中微生物的動向可以通過以下化學(xué)分析項(xiàng)目進(jìn)行測量：

　　(1)余氯(游離氯)加氯殺菌時要注意余氯出現(xiàn)的時間和余氯量，因?yàn)槲⑸�物繁殖�?yán)重時就會使循環(huán)水中耗氯量大大地增加。

　　(2)氨 循環(huán)水中一般不含氨，但由于工藝介質(zhì)泄漏或吸入空氣中的氨時也會使水中出現(xiàn)含氨，這時不能掉以輕心，除積極尋找氨的泄漏點(diǎn)外，還要注意水中是否含有亞硝酸根，水中的氨含量最好是控制在10mg/L以下。

　　(3)NO2- 當(dāng)水中出現(xiàn)含氨和亞硝酸根時，說是水中已有亞硝酸菌將氨轉(zhuǎn)化為亞硝酸根，這時循環(huán)水系統(tǒng)加氯將變?yōu)槭�分困難，耗氯量增加，余氯難以達(dá)到指標(biāo)，水中NO2-含量最好是控制在小于1mg/L。

　　(4)化學(xué)需氧量 水中微生物繁殖嚴(yán)重時會使COD增加，因?yàn)榧?xì)菌分泌的黏液增加了水中有機(jī)物含量，故通過化學(xué)需氧量的分析，可以觀察到水中微生物變化的動向，正常情況下水中COD最好小于5mg/L(KMnO4法)。

　　循環(huán)水中微生物所造成的危害是十分嚴(yán)重的，如果要在微生物造成危害之后采取措施往往是事倍功半還要耗費(fèi)大量的殺生劑和金錢。因此，事先全面監(jiān)測循環(huán)冷卻水的微生物情況是十分必要的。

　　循環(huán)水處理技術(shù)

　　根據(jù)企業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)的特點(diǎn)和工藝條件，結(jié)合當(dāng)?shù)氐乃�質(zhì)特點(diǎn)，選擇適合企業(yè)運(yùn)行條件的水處理方案，通過加藥等措施，控制循環(huán)水指標(biāo)在一定范圍內(nèi)運(yùn)行，既保證生產(chǎn)設(shè)備的長周期運(yùn)行，又提高了循環(huán)水利用率。

　　一、冷卻水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟

　　1 冷卻水泵和冷卻塔的設(shè)置

　　每臺冷卻塔至少應(yīng)該配置一臺水泵，一般要考慮備用泵，以備維修之用。一般空調(diào)冷卻水系統(tǒng)的水泵與機(jī)組連接方式是采用壓入式(對機(jī)組而言)，只有在水泵的吸入段有足夠的壓頭才能防止水汽化。冷卻塔多為開放式并配風(fēng)機(jī)，使空氣與冷卻水強(qiáng)制對流，以提高空氣的降溫效果。塔內(nèi)裝有高密度的親水性填充材料，常用的冷卻塔有逆流型和直交流型兩種。冷卻水塔應(yīng)設(shè)置補(bǔ)水管(帶浮球閥)，溢水管和排污管。

　　2 冷卻水系統(tǒng)管徑的確定

　　一臺冷水機(jī)組配置一臺冷卻塔和一臺冷卻水泵時，冷卻水管路的管徑可按冷卻塔的進(jìn)、出水口接管管徑確定;一臺冷卻塔供幾臺冷水機(jī)組時，各臺冷水機(jī)組的冷卻水進(jìn)、出水管管徑與該冷水機(jī)組冷凝器冷卻水接管管徑相同。冷卻塔的進(jìn)、出水管管徑與冷卻塔的進(jìn)、出水口接管管徑相同。

　　3 冷卻水泵的選擇

　　(1)冷卻水泵流量的確定

　　冷卻水泵的流量應(yīng)為冷水機(jī)組冷卻水量的1.1倍。

　　(2)冷卻水泵揚(yáng)程的確定

　　冷卻水泵的揚(yáng)程可按下式進(jìn)行計(jì)算：

　　H=1.1*(P1+Z+P2)

　　式中：P1為冷水機(jī)組冷凝器水壓降，mH2O，可以從產(chǎn)品樣品中查出;Z為冷卻塔開式段高度Z(或冷卻水提升的凈高度)，mH2O;P2為管道沿程損失及管件局部損失之和，mH2O。

　　作估算時，管路中管件局部損失可取5mH2O;沿程損失可取每100米管長約為6mH2O。若冷卻水系統(tǒng)供、回水管長為L(m)，則冷卻水泵揚(yáng)程的估算值為：

　　H=P1+Z+5+L*0.06mH2O式中符號含義同上。

　　4 冷卻塔的選擇

　　首先根據(jù)冷卻塔的安裝位置的高度、周圍環(huán)境對噪聲的要求等，確定冷卻塔的結(jié)構(gòu)形式。

　　冷卻塔的冷卻水量，是根據(jù)制冷機(jī)所需的冷卻水量，并根據(jù)室外空氣的濕球溫度進(jìn)行修正來確定的。

　　當(dāng)設(shè)計(jì)條件與冷卻塔制造廠提供的產(chǎn)品性能表?xiàng)l件不同時，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品樣本給出的冷卻塔的熱工性能曲線或資料進(jìn)行修正。

　　型號規(guī)格確定后，復(fù)核所選冷卻塔的結(jié)構(gòu)尺寸是否適合現(xiàn)場的安裝條件，并根據(jù)冷卻塔的運(yùn)行重量，核算冷卻塔的運(yùn)行重量，核算冷卻塔安裝位置的樓板或屋面結(jié)構(gòu)的承受能力，以確保安全。

　　二、冷凝水管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟

　　各種空調(diào)設(shè)備(一般為末端設(shè)備)在運(yùn)行過程中，其表冷器的表面溫度，通常低于空氣的露點(diǎn)溫度，因而其表面會結(jié)露，產(chǎn)生的冷凝水，必須設(shè)置管路及時排走。

　　1 冷凝水管設(shè)計(jì)及布置要求

　　(1)冷凝水管宜采用聚氯乙烯塑料管或鍍鋅鋼管。采用聚氯乙烯塑料管時，一般可保溫層;采用鍍鋅鋼管時，需加保溫。

　　(2)當(dāng)空調(diào)器附近有下水管或地溝時，空調(diào)器設(shè)水管將冷凝水就近排放至下水管中或地溝內(nèi)。

　　(3)空調(diào)器無法就近排放時，則需用冷凝水管將空調(diào)器的冷凝水管集中排至下水管或地溝。

　　(4)風(fēng)機(jī)盤管凝結(jié)水盤的泄水支管坡度，不宜小于0.01，其他水平支干管，沿水平方向，應(yīng)保持不小于0.008的坡度，且不允許有積水部位。

　　2 冷凝水管管徑的確定

　　直接和空調(diào)器接水盤連接的冷凝水支管的管徑，應(yīng)與接水盤接管管徑一致，可以從產(chǎn)品樣本中查得。

　　需設(shè)冷凝水管時，水管的管徑，應(yīng)根據(jù)通過冷凝水的流量計(jì)算確定。

　　一般情況下，每1KW的冷負(fù)荷每小時產(chǎn)生約0.4~0.8公斤左右的冷凝水。

　　通�？梢罁�(jù)與該段連接的空調(diào)器的總冷量Q(KW)，按下表選定：

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