2019年S波填料廠家甘肅電投常樂電廠化學制水系統(tǒng)采用EDI制出高品質(zhì)除鹽水

　　2019年S波填料生產(chǎn)廠家甘肅電投常樂電廠化學制水系統(tǒng)采用EDI制出高品質(zhì)除鹽水。10月9日下午5時，常樂電廠水處理廠房里，一群“小黃人”圍在EDI出水管前看著化驗員拿著燒杯和電導(dǎo)分析儀，儀器的測量探頭正在燒杯中測量水樣。大家聚精會神地盯著儀器顯示屏，隨著顯示數(shù)字的變化，在場的“小黃人”心都懸了起來!終于數(shù)字定格在了0.097us/cm，測量的電導(dǎo)率指標遠遠小于標準值，化學制水成功，除鹽水出水水質(zhì)合格!

　　小小的數(shù)值帶來了爆棚的幸福和喜悅，一瞬間廠房里，設(shè)備的轟鳴聲，流水的嘩嘩聲和“小黃人”激動地歡呼聲，交織成一片，欣喜的音符仿佛在向世界宣告著這一激動人心的時刻!

　　你知道對于一個火電廠而言，什么是它的生命之源嗎?也許在你腦海中第一時間閃現(xiàn)出的詞是“電”。但是，能讓整個電廠運轉(zhuǎn)起來的不僅僅是電，還有一位需要經(jīng)過“千呼萬喚”才能“始出來”的“神秘巨星”——除鹽水。

　　有了合格的除鹽水，才能產(chǎn)生高品質(zhì)的高溫高壓蒸汽沖動汽輪機高速旋轉(zhuǎn)從而帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)子切割磁感線產(chǎn)生“電”。

　　然而就是為了這第一杯合格的除鹽水，從化水系統(tǒng)第一天進水到制水成功，常樂人在化學制水一線已經(jīng)奮戰(zhàn)了一個多月。

　　走進化學制水廠房里，五顏六色的罐體整體排列，各種管線縱橫交錯，透明流量計里咕嘟冒泡，盡顯工業(yè)之美、科技之美、力量之美和智慧之美。

　　首先引入眼簾的是4套直徑為3.2米，出水流量70噸/小時的淡綠色高大罐體——雙介質(zhì)過濾器，別看這四個大家伙外表高大粗壯，里面也是一肚子“貨”，而它們的“食糧”正是無煙煤濾料和石英砂濾料。

　　每個這樣的過濾器平均要裝10噸無煙煤和石英砂，也就是說四套過濾器將近要用40噸填料才能滿足需求，然而化學制水廠房里沒有大型吊具，怎么吊裝如此巨大的用料量就成了問題。

　　此時，常樂人主動發(fā)揚“鐵人精神”，有條件要上，沒有條件創(chuàng)造條件也要上。40噸無煙煤和石英砂，常樂發(fā)電公司、施工單位、廠家的化學專業(yè)人員用小推車和鐵桶，用時三天，一車一車，一桶一桶裝進了四個“大肚子”里。雖說填料時的環(huán)境沒有“飛沙走石”那么惡劣，但漫天飛舞的煤粉就把在場的工作人員嗆了個夠。終于，化學制水的第一道過濾裝置準備就緒，為下一步超濾沖洗打下了基礎(chǔ)，所有人的辛苦付出得到了應(yīng)有的回報。

　　駐足于超濾前，一位工人師傅正站在腳手架上拆卸超濾模塊上下端部的固定器，然后拿毛巾進行仔細的擦拭。在現(xiàn)場還發(fā)現(xiàn)了一件熟悉的物品——洗潔精。沒錯，工人師傅正在用洗潔精對固定器進行清洗潤滑。

　　每根超濾上的接頭非常多，需要有良好的密封性才能避免走水過程中的“跑冒滴漏”，保證密封性的前提就是接頭部位無任何污損，并且各個部件能完美貼合。之前在超濾沖洗的過程中發(fā)現(xiàn)大量滴漏滋水部位，現(xiàn)在，化學專業(yè)人員一邊沖洗一邊消缺，對于接頭部位尤其注意其密封性能，安排人手逐個進行檢查加固，于是想出了用洗潔精清洗潤滑的點子。

　　9月30日凌晨12:00，化學制水廠房里依舊燈光閃爍，人來人往。常樂發(fā)電公司工程黨支部的黨員突擊隊、青年突擊隊聯(lián)合施工單位人員正在加班加點進行反滲透膜組件安裝，盡管已經(jīng)到了半夜，但現(xiàn)場的人們依舊絲毫不敢懈怠。

　　把鋼球裹在毛巾上，栓上鐵絲，塞進膜殼，從一頭拉倒另一頭反復(fù)擦拭內(nèi)壁，干凈后再用水沖洗一遍，最后才進行反滲透膜的安裝，如此復(fù)雜的過程只為能保證膜殼內(nèi)壁無雜質(zhì)，能最大程度發(fā)揮反滲透膜的凈化效果，延長膜的使用壽命。

　　盡管步驟繁瑣，但突擊隊隊員們每一步都不敢忽略。每根膜殼中要裝6根反滲透膜，48根膜殼就需要288根反滲透膜，時間緊任務(wù)重，黨旗、團旗在飄揚，責任扛在肩，時不我待，突擊隊隊員們從30日下午三點開始清洗安裝，連續(xù)攻堅8個多小時完成了安裝工作，又向著勝利邁進了一大步。

　　值得一提的是，常樂電廠項目的化學水處理系統(tǒng)中，采用了一項最新的技術(shù)——EDI(電除鹽),它是化學制水的最后一道工序，從EDI出來的水便是最終需要的除鹽水，將直接進入除鹽水箱作為鍋爐補給水。

　　EDI技術(shù)是一種新的純水和超純水制備技術(shù)。該技術(shù)將電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)相融合，通過陰、陽離子交換膜對陰、陽離子的選擇性透過作用與離子交換樹脂對離子的交換作用，在直流電場的作用下實現(xiàn)離子的定向遷移，從而完成水的深度除鹽。在進行除鹽的同時，水電離解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對離子交換樹脂進行再生，因此不需酸堿化學再生便能連續(xù)制取超純水。它具有技術(shù)先進、操作簡便和優(yōu)異的環(huán)保特性，是純水制備技術(shù)的綠色革命。

　　截止目前，第一杯合格的除鹽水已經(jīng)成功制出，但由于還沒有實現(xiàn)遠程自動控制，所有程序全部靠“就地”操作。目前，熱控專業(yè)的人員仍在進行組態(tài)工作，攻堅“一鍵制水”。

　　此時此刻，我們似乎忽略了真正的主角，茫茫戈壁，水源從何而來?而距離常樂電廠24公里的雙塔水庫就成了常樂電廠的“生命之源”。如何把生命線鋪到幾十公里以外的常樂電廠，期間的艱辛說不盡、道不完。

　　2018年7月10日，供水管線開挖，管線挖深根據(jù)地勢進行挖掘，淺的地方1.9米，深的地方十多米，期間穿越雙塔水庫溢洪道、國家級安西極旱荒漠自然保護區(qū)、雙石公路、G30高速、G312新老國道、蘭新鐵路、蘭新高鐵，國防光纜、移動光纜、電信光纜、聯(lián)通光纜等32處障礙。每跨越一處就要提前辦理各類穿線審批手續(xù)，每個手續(xù)往往快則十天半月，慢的時候要半年時間才能辦理齊全，漫長的審批手續(xù)，焦灼的等待，終于在一年多后，2根DN500的鋼管經(jīng)過長途跋涉，即將走進常樂電廠廠區(qū)。

　　想必，常樂發(fā)電公司的大部分員工都聽過工程管理部主任助理張俊彥“五過家門而不入”的故事，也經(jīng)常能聽到“張主任怎么又又……又出差了”“張主任出差還沒回來啊?”之類的疑問。從2018年到現(xiàn)在，張俊彥的60條出差記錄中，有20條就是關(guān)于辦理供水管線穿線審批手續(xù)的，三五天奔波在路上都是家常便飯。然而，還有很多像張俊彥這樣的常樂人，在自己的崗位上兢兢業(yè)業(yè)，舍小家、顧大家，為常樂項目的一磚一瓦付出著自己能量。

　　供水管線施工作為整個常樂電廠項目的幾十個分項之一，其推進過程的艱辛就已經(jīng)無法用具體的數(shù)字來衡量了，可想而知，整個常樂電廠項目的建設(shè)過程有多么不易!

　　“千淘萬漉雖辛苦，吹盡黃沙始到金”“雄關(guān)漫道真如鐵，而今邁步從頭越”，化學制水取得階段性勝利，為下一步的鍋爐水壓試驗打下了堅實基礎(chǔ)，但任重而道遠，目前，常樂發(fā)電公司工程管理部、生產(chǎn)準備部化學專業(yè)人員、熱控專業(yè)人員和廠家、調(diào)試單位、施工單位的人員仍然在密切配合，為實現(xiàn)一鍵制水做著最后的沖刺。

　　作為甘肅省第一臺百萬火電機組，甘肅電投常樂電廠是甘肅省新能源輸出的配套電源，是特高壓直流技術(shù)上必不可少的支撐，是整個甘肅省新能源發(fā)展的一個重要配套電源，項目建成后可以從根本上解決酒泉地區(qū)新能源棄風、棄光的問題，對電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運行和可靠供電、促進地方經(jīng)濟發(fā)展具有重要的現(xiàn)實意義。

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