高效立體網(wǎng)狀填料廠家短程硝化工藝強(qiáng)化方法研究進(jìn)展

　　高效立體網(wǎng)狀填料生產(chǎn)廠家短程硝化工藝強(qiáng)化方法研究進(jìn)展。短程硝化-厭氧氨氧化工藝是一種新型高效的自養(yǎng)生物脫氮技術(shù)，在處理高氨氮、低碳氮比廢水方面具有諸多優(yōu)勢和良好應(yīng)用前景。相較于傳統(tǒng)生物脫氮工藝，短程硝化-厭氧氨氧化工藝具有脫氮效率高、無需外加有機(jī)碳源、節(jié)約60%曝氣量、降低90%剩余污泥產(chǎn)量、顯著減少溫室氣體排放等優(yōu)點(diǎn)。

　　其關(guān)鍵的一步是快速啟動短程硝化工藝且保持穩(wěn)定的運(yùn)行效果，即在短程硝化反應(yīng)器中將氨氮的氧化控制并維持在亞硝態(tài)氮階段(即亞硝化階段)。通過調(diào)控和優(yōu)化溫度、水力停留時間、污泥齡、溶解氧(DO)、pH、游離氨(FA)等工作參數(shù)強(qiáng)化氨氧化菌(AOB)活性、抑制亞硝酸鹽氧化菌(NOB)活性，提高AOB純度和菌群競爭優(yōu)勢，可以實(shí)現(xiàn)亞硝態(tài)氮積累。較低DO濃度、較高pH和較高FA濃度都有利于短程硝化過程。

　　近年來，短程硝化工藝的快速啟動和穩(wěn)定性維持成為廢水生物脫氮領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)之一。通過優(yōu)選反應(yīng)器結(jié)構(gòu)、外加磁場/超聲波、添加化學(xué)試劑等方法，可以強(qiáng)化短程硝化工藝，從而提高其啟動效能和運(yùn)行穩(wěn)定性。

　　1、反應(yīng)器結(jié)構(gòu)優(yōu)選

　　1.1 流化床生物反應(yīng)器

　　在流化床生物反應(yīng)器中，污水自下而上流經(jīng)反應(yīng)器，使載體呈流動狀態(tài)，提高了氧傳質(zhì)效率。

　　另外，載體表面的生物膜受水流沖刷而擁有較快的更新速率，從而保證較好的底物傳質(zhì)性能。選擇適宜的載體是流化床生物反應(yīng)器快速啟動短程硝化過程的關(guān)鍵。

　　賴鼎東等采用三相流化床反應(yīng)器啟動短程硝化，用親水性玻璃態(tài)單體制備生物相容性高分子共聚物載體，運(yùn)用固定化細(xì)胞增殖技術(shù)將AOB固定于載體。該載體具有微孔結(jié)構(gòu)和良好的生物相容性，使得AOB易附著、活性高、密度大，僅一個月AOB即在載體上大量附著，生長良好。反應(yīng)器溫度控制在30 ℃，DO控制在3~5 mg/L，在進(jìn)水氨氮為100、75、50、25 mg/L的條件下，經(jīng)10 d的運(yùn)行亞硝化率為98.6%、94.5%、95.2%、94.7%，表明這種高分子共聚物載體及固定化細(xì)胞增殖技術(shù)有助于短程硝化快速啟動。

　　呼曉明等采用內(nèi)循環(huán)生物流化床反應(yīng)器啟動短程硝化，以粒徑為0.25~1.25 mm、密度為2.36 g/cm3、孔隙率為40%~45%的瓷粒為載體，通過反應(yīng)器混合液在內(nèi)外筒結(jié)構(gòu)之間的內(nèi)循環(huán)使載體呈流化狀態(tài)，在提高生物量的同時，強(qiáng)化底物傳質(zhì)。反應(yīng)器溫度為31 ℃、pH為8.0~8.5、DO為1.5~2.5 mg/L，通過逐步提高溫度和進(jìn)水氨氮濃度、降低DO和縮短HRT提高短程硝化性能，在第42天進(jìn)水氨氮達(dá)到300 mg/L，HRT縮短至8 h，亞硝態(tài)氮積累率達(dá)到75%，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的短程硝化。

　　1.2 微生物燃料電池

　　微生物燃料電池(MFC)將底物直接轉(zhuǎn)化為電能，提高了能量轉(zhuǎn)化效率;且可在常溫條件下進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)條件溫和。MFC在工業(yè)廢水進(jìn)行脫氮處理方面具有廣泛的應(yīng)用潛力，近年來成為一種新興的短程硝化工藝強(qiáng)化手段。MFC強(qiáng)化短程硝化工藝主要從以下兩個方面實(shí)現(xiàn)：

　　(1)由于MFC的電子傳遞作用，在陰極氧氣得電子發(fā)生氧化還原反應(yīng)——酸性條件下氧氣與氫離子反應(yīng)生成水，堿性條件下氧氣與水反應(yīng)生成OH-，維持MFC陰極具有較高的pH環(huán)境，同時質(zhì)子膜延緩質(zhì)子遷移速率，為pH升高創(chuàng)造有利條件，而較高的pH有利于短程硝化。

　　(2)MFC陰極pH升高影響FA濃度升高，高濃度FA會抑制NOB活性，有利于亞硝態(tài)氮的積累。MFC不僅能在強(qiáng)化短程硝化工藝的同時收集電能，且由于陰極的氧化還原反應(yīng)維持了反應(yīng)器陰極室較高的pH環(huán)境，從而能節(jié)約外加堿度。

　　賈璐維等利用雙室曝氣陰極MFC，在開路電壓為620.7 mV、內(nèi)阻為112 Ω、最大功率密度為81 W/m3的條件下，令短程硝化發(fā)生在MFC陰極，控制進(jìn)水氨氮為60 mg/L，反應(yīng)器連續(xù)運(yùn)行21 d使亞硝化率達(dá)到95%以上，通過MFC強(qiáng)化作用實(shí)現(xiàn)短程硝化工藝的快速啟動和穩(wěn)定運(yùn)行。

　　1.3 膜生物反應(yīng)器

　　膜生物反應(yīng)器(MBR)的優(yōu)點(diǎn)有：高效的截留能力有利于富集生長增殖緩慢的AOB，從而提高短程硝化反應(yīng)效率;以膜分離代替泥水分離能力使得出水水質(zhì)良好;具有較小的占地面積。

　　Gang Wang等使用工作體積為4.5 L的MBR，設(shè)置膜面積為0.024 m2、孔徑為0.1 μm的浸沒式平板微濾膜結(jié)構(gòu)，控制溫度、pH、DO分別為35 ℃、7.9~8.2、< 0.3 mg/L，在啟動階段將進(jìn)水氨氮從70 mg/L逐步提高至290 mg/L，利用好氧/厭氧為1.0 min/(2.5~3.1)min的間歇曝氣的方式，僅用21 d就實(shí)現(xiàn)了短程硝化過程，MBR中異養(yǎng)活性污泥細(xì)菌逐漸被自養(yǎng)AOB取代，亞硝酸鹽積累率在50%以上，總氮去除率在第45天之后穩(wěn)定在85%以上。

　　Xiaowu Huang等在工作體積為3.2 L的MBR中間安裝有效面積為0.03 m2、孔徑為0.25 μm的浸沒式中空纖維膜組件，保持溫度在32.0 ℃，pH 7.25~7.35，恒定氨氮負(fù)荷0.24 kgN/(m3·d)，在第1天—第19天，控制DO在1.2~1.5 mg/L，氨轉(zhuǎn)化率從73.8%增加到84.9%，產(chǎn)生硝酸鹽僅為(2.3±1.1)mgN/L，表明亞硝酸鹽在MBR中有效積累，實(shí)現(xiàn)短程硝化過程的啟動。從第26天開始，短程硝化穩(wěn)定運(yùn)行，出水NO2--N/NH4+-N為1.15±0.09，實(shí)現(xiàn)亞硝酸鹽積累率高達(dá)94.6%±3.1%。

　　Zhao Niu等在MBR中心布置中空纖維膜組件，膜材料為聚偏二氟乙烯，膜與水的接觸角為79.4°±1.0°，膜孔徑為0.03 μm，膜有效表面積為0.11 m2，在該MBR中接種硝化細(xì)菌啟動短程硝化工藝。將氨氮負(fù)荷控制在300mg/(L·d)，HRT為24 h，溫度控制在(37±0.5)℃，pH控制在7.4~8.3，DO約1 mg/L，反應(yīng)器的攪拌速度設(shè)定為約100 r/min。10 d后進(jìn)水NH4+-N的50%轉(zhuǎn)化為亞硝態(tài)氮，出水硝態(tài)氮與亞硝態(tài)氮比例接近1:1.32，實(shí)現(xiàn)短程硝化工藝的快速啟動。

　　2、磁場/超聲波強(qiáng)化

　　2.1 超聲波強(qiáng)化

　　超聲波技術(shù)在污水處理中具有無二次污染、反應(yīng)條件溫和、處理效率高、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。超聲會對不同功能性菌的活性產(chǎn)生不同的影響。有研究表明，超聲波產(chǎn)生的局部空化作用能提高AOB活性，抑制NOB活性。

　　超聲波可影響AOB生長代謝過程，隨著超聲功率強(qiáng)度的增加，AOB活性先達(dá)到峰值后下降，而NOB活性卻持續(xù)下降;在超聲處理的SBR中，AOB Nitrosomonas屬在生物量中能保持一定的水平，但NOB Nitrospira在30 d內(nèi)消失，因此，適合的超聲強(qiáng)度可選擇性抑制NOB活性，促進(jìn)亞硝態(tài)氮的積累，使短程硝化啟動和運(yùn)行效能被強(qiáng)化。

　　Min Zheng等以SBR運(yùn)行短程硝化和同步硝化反硝化工藝，SBR一個循環(huán)為8 h，每個循環(huán)啟動1次低頻超聲(40 kHz、0.027 W/mL)輻射，考察了超聲對短程硝化和同步硝化反硝化的影響�？刂七M(jìn)水氨氮為50 mg/L，約40 d后，在2 h的最佳照射時長下，氨氮去除率從15.2%增加到59.5%，亞硝酸鹽積累率提高到73.9%，同步硝化反硝化率達(dá)到72.8%。該研究表明，低頻超聲處理可以破壞NOB群落結(jié)構(gòu)，為AOB提供更佳的生長條件。

　　黃書昌等利用SBR反應(yīng)器探究了不同聲能密度與輻照時間的超聲波對短程硝化的影響，控制溫度為18~21 ℃，pH為7.5~8.5，進(jìn)水氨氮維持在60 mg/L，以超聲波對濃縮污泥進(jìn)行處理，固定超聲波輻照時長10 min，采用超聲波頻率為20 kHz，調(diào)整超聲波聲能密度0.05、0.1、0.2、0.3、0.4 W/mL，發(fā)現(xiàn)最適合聲能密度為0.05 W/mL，此條件下SBR經(jīng)10 d運(yùn)行的亞硝酸鹽積累率比對照組提高17.6%。

　　當(dāng)DO > 3 mg/L，在最適聲能密度0.05 W/mL的條件下，控制超聲輻照時間為20、60 min時，SBR經(jīng)14 d運(yùn)行，氨氮去除負(fù)荷比對照組提高了41%、48%，亞硝酸鹽積累率達(dá)到59.6%、64.9%。在輻照時長為20 min時AOB活性達(dá)到峰值8.06 mgO2/(gVSS·h)，比對照組提高了144%，說明適宜能量的超聲波能有效維持SBR在較高DO條件下的短程硝化。

　　2.2 磁場強(qiáng)化

　　磁場從三方面影響短程硝化效果：

　　(1)磁場強(qiáng)度通過影響功能微生物細(xì)胞膜通透性而影響反應(yīng)進(jìn)程;

　　(2)短程硝化過程都是由多種酶參與的酶促反應(yīng)，磁場會影響微生物功能酶活性，從而直接影響反應(yīng)效果;

　　(3)低強(qiáng)度磁場能強(qiáng)化功能基因表達(dá)，從而改善短程硝化功能菌的活性。

　　因此，探究最適宜短程硝化的磁場強(qiáng)度是十分必要的。

　　Zhibin Wang等通過短期批式實(shí)驗(yàn)研究不同磁場(0、5、10、15、20、25 mT)對短程硝化混培物中AOB活性的影響，發(fā)現(xiàn)5 mT低強(qiáng)度磁場作用下AOB活性較對照組提高最多，功能基因檢測結(jié)果表明，5 mT磁場作用下短程硝化混培物中功能基因表達(dá)較高，這些功能基因與細(xì)胞運(yùn)動、信號轉(zhuǎn)導(dǎo)和膜透過性相關(guān)。

　　Zhibin Wang等采用兩組SBR通過長期連續(xù)流試驗(yàn)研究低強(qiáng)度磁場對短程硝化工藝啟動運(yùn)行性能的影響，其中一組SBR外加5 mT靜磁場作為實(shí)驗(yàn)組，而另一組不加磁場作為對照組。當(dāng)溫度為35 ℃、進(jìn)水氨氮為500 mgN/L、HRT為12 h時，實(shí)驗(yàn)組和對照組短程硝化均在30 d內(nèi)成功啟動;隨后，進(jìn)水氨氮濃度保持不變，HRT縮短至8 h，實(shí)驗(yàn)組和對照組出現(xiàn)先抑制再恢復(fù)的過程，實(shí)驗(yàn)組和對照組在10 d和18 d內(nèi)恢復(fù)了短程硝化，表明外加5 mT的磁場可以提高短程硝化的耐水力負(fù)荷沖擊能力;第65天，HRT保持不變，進(jìn)水氨氮增加至1 000 mgN/L，實(shí)驗(yàn)組和對照組也出現(xiàn)抑制恢復(fù)過程，且實(shí)驗(yàn)組短程硝化在更短的時間內(nèi)恢復(fù)，表明外加5 mT的磁場也可以提高短程硝化的耐底物濃度負(fù)荷沖擊能力。對反應(yīng)器內(nèi)微生物的分析結(jié)果表明，低強(qiáng)度磁場可以提高細(xì)菌活性，且當(dāng)磁場強(qiáng)度為5 mT時，實(shí)驗(yàn)組AOB氧攝取率比對照組高2.38倍，而實(shí)驗(yàn)組NOB氧攝取率低于對照組。

　　3、添加化學(xué)試劑強(qiáng)化

　　3.1 NaCl強(qiáng)化

　　NaCl會影響酶促反應(yīng)中涉及到的多種酶及細(xì)胞滲透壓，NaCl較高會影響細(xì)胞生長，AOB、NOB均被抑制，但NOB比AOB對鹽更敏感。

　　因此，當(dāng)水中NaCl達(dá)到一定的濃度時，NOB細(xì)胞被破壞，從而抑制硝態(tài)氮產(chǎn)生，有利于亞硝態(tài)氮積累。但應(yīng)注意NaCl濃度不宜過高，否則也會嚴(yán)重抑制AOB生長，造成氨氮轉(zhuǎn)化效率大大降低。

　　張彥灼等運(yùn)用SBR觀察了不同鹽度梯度下好氧顆粒污泥中AOB與NOB的活性，反應(yīng)器連續(xù)運(yùn)行116 d，進(jìn)水NH4+-N保持在70 mg/L，NaCl質(zhì)量濃度從10 g/L逐步提高到40 g/L。

　　結(jié)果表明，第1天—第7天，反應(yīng)器NaCl質(zhì)量濃度為10g/L，NOB的活性受到嚴(yán)重抑制，亞硝酸鹽平均積累率為80%，氨氮去除率從85%上升至97%;第21天—第68天，NaCl質(zhì)量濃度提高到25g/L，氨氮去除率和亞硝態(tài)積累率達(dá)到最高，分別為100%和99%;在反應(yīng)運(yùn)行到第113天—第116天時，控制NaCl質(zhì)量濃度為40 g/L，出水亞硝酸鹽質(zhì)量濃度從43 mg/L下降至9 mg/L，短程硝化過程被破壞，氨氮去除率僅為34%，即此時達(dá)到好氧顆粒污泥實(shí)現(xiàn)短程硝化的耐鹽極限。好氧活性污泥在經(jīng)過高鹽度廢水馴化后，即便增加曝氣時間到9 h，也不會影響短程硝化反硝化的反應(yīng)效果。這表明，AOB對高鹽度廢水的適應(yīng)能力遠(yuǎn)強(qiáng)于NOB，適宜的鹽度能逐漸淘汰NOB，有利于短程硝化進(jìn)程。

　　3.2 硫化物強(qiáng)化

　　硫化物對于NOB有可逆的抑制性作用，硫化物可以作為NOB的選擇性抑制劑，加快短程硝化工藝快速啟動。常賾等運(yùn)用SBR反應(yīng)器處理模擬市政廢水，控制反應(yīng)條件為低溶解氧〔(1.0±0.5)mg/L〕、低C/N(約為0.6)、溫度(23±2)℃、水力停留時間12 h、進(jìn)水平均NH4+-N 98 mg/L，在短程硝化啟動階段添加50 mg/L的硫化物對NOB活性進(jìn)行抑制，實(shí)驗(yàn)第7天亞硝態(tài)氮積累率達(dá)到91%，之后一直穩(wěn)定在92%，實(shí)現(xiàn)了短程硝化的快速啟動和穩(wěn)定運(yùn)行。

　　3.3 鐵離子強(qiáng)化

　　鐵是微生物生長的必要元素，且鐵離子也是氧化反應(yīng)的重要催化劑。在一定閾值范圍內(nèi)，F(xiàn)e3+的添加能激活處于競爭劣勢的AOB，且能對NOB起到抑制作用，從而實(shí)現(xiàn)短程硝化。陳佼等通過構(gòu)建人工快速滲濾系統(tǒng)(CRI)，研究Fe3+對CRI系統(tǒng)中NH4+-N、NO2--N、NO3--N、TN的影響，結(jié)果表明，在溫度為28 ℃、進(jìn)水NH4+-N為50 mg/L的條件下，F(xiàn)e3+為7mg/L時最能有效提升CRI系統(tǒng)內(nèi)總氮的去除，與對照組相比，總氮去除率從32%提高至64.9%，亞硝酸鹽積累率達(dá)到31%，有氧段AOB數(shù)量提高3.86倍。添加一定量的Fe3+可以提高AOB數(shù)量，促進(jìn)亞硝酸鹽積累，更多的氨氮通過短程硝化反硝化過程去除，因此，CRI總氮去除效果得以改善。

　　3.4 鈣離子強(qiáng)化

　　呂永濤等在SBR反應(yīng)器接種普通活性污泥，探究Ca2+對短程硝化污泥顆粒培養(yǎng)的強(qiáng)化效果。控制溫度為(26±2)℃，在DO大于2 mg/L的條件下，添加50 mg/L CaCl2，將進(jìn)水氨氮由110 mg/L升高至300 mg/L，經(jīng)31 d運(yùn)行亞硝態(tài)氮積累率達(dá)83%，隨后亞硝態(tài)氮積累率保持在80%~85%，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的短程硝化。

　　掃描電鏡和粒徑分析表明，經(jīng)30 d運(yùn)行反應(yīng)器出現(xiàn)結(jié)構(gòu)較為密實(shí)的污泥聚集體，運(yùn)行到60 d細(xì)砂狀的短程硝化顆粒污泥出現(xiàn)，平均粒徑達(dá)168.6 μm。研究表明，通過添加50 mg/L CaCl2，一方面污泥表面Zeta電位由-21.4 mV升高至-13.6 mV，從而使得污泥顆粒間靜電斥力減小，污泥顆粒間更易聚集;另一方面，Ca2+的添加增大了EPS含量，胞外蛋白質(zhì)由26.82 mg/g升至51.99 mg/g，增多的胞外蛋白在Ca2+架橋作用下可結(jié)合形成高分子生物聚合體，二者共同作用強(qiáng)化了短程硝化顆粒污泥的形成。顆粒污泥具有更好的沉降性能，通過添加一定量的Ca2+加快短程硝化污泥顆粒化進(jìn)程，可以改善反應(yīng)器對污泥中AOB的截留能力，從而強(qiáng)化AOB的積累，提高短程硝化運(yùn)行的穩(wěn)定性。

　　3.5 羥胺強(qiáng)化

　　羥胺強(qiáng)化短程硝化主要表現(xiàn)在兩個方面：一是對系統(tǒng)中AOB、NOB活性的影響。二是從生物化學(xué)角度看，硝化過程還涉及多種酶、中間產(chǎn)物、電子(能量)傳遞等。羥胺是硝化過程的關(guān)鍵中間產(chǎn)物，少量羥胺的添加有利于氨單加酶和羥胺氧化酶的酶活性，促進(jìn)亞硝酸鹽的積累。

　　氨轉(zhuǎn)化為羥胺：

(1)

　　羥胺轉(zhuǎn)化為亞硝酸：

(2)

(3)

(4)

　　亞硝酸轉(zhuǎn)化為硝酸：

(5)

　　陳佼等在CRI系統(tǒng)內(nèi)，添加羥胺作為抑制劑的同時選擇進(jìn)水pH作為協(xié)同調(diào)控因子，控制溫度為(28±2)℃，進(jìn)水NH4+-N為45~50 mg/L，在連續(xù)添加13 d的0.5 mmol/L羥胺后亞硝態(tài)氮積累率達(dá)到77.9%，成功啟動了短程硝化。實(shí)驗(yàn)探究了反應(yīng)34 d結(jié)束時系統(tǒng)內(nèi)硝化菌的空間分布情況，發(fā)現(xiàn)連續(xù)添加一段時間0.3~0.5 mmol/L的羥胺后只對NOB產(chǎn)生了很大的抑制而對AOB的影響幾乎可以忽略。

　　羥胺作為一種還原劑，在特定的濃度下對NOB具有選擇性殺滅作用，可以在對AOB影響較小的同時選擇性地淘汰NOB，即便后期不再添加羥胺，硝化反應(yīng)也很難恢復(fù)，但亞硝化反應(yīng)仍能繼續(xù)。應(yīng)注意，羥胺不應(yīng)添加過量且不宜持續(xù)添加，一方面是因?yàn)楦邼舛攘u胺的持續(xù)添加對硝化和亞硝化過程都有較強(qiáng)的不可逆性，另一方面是防止長期添加產(chǎn)生毒素積累及二次污染。因此在完成短程硝化的成功啟動后，建議改為pH調(diào)控維持系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

　　4、結(jié)語

　　短程硝化技術(shù)對處理低碳氮比、高氨氮濃度污水具有重要意義，但其對反應(yīng)條件要求較高，短程硝化的快速啟動與穩(wěn)定運(yùn)行是實(shí)現(xiàn)這一技術(shù)工業(yè)化推廣的關(guān)鍵點(diǎn)。雖然短程硝化強(qiáng)化已取得一定的成果，但仍有以下問題亟待解決：

　　(1)低溫短程硝化強(qiáng)化方法。短程硝化可以在11~15 ℃這樣較低的溫度下實(shí)現(xiàn)，但低溫影響短程硝化啟動運(yùn)行效能。通過一定的強(qiáng)化方法，實(shí)現(xiàn)短程硝化工藝在低溫條件下的快速啟動和高效運(yùn)行，對于推進(jìn)短程硝化及其組合工藝在主流污水處理工藝的廣泛應(yīng)用具有重要意義。因此，有必要探索低溫短程硝化的強(qiáng)化方法。

　　(2)運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化。單一的強(qiáng)化手段可以在一定程度上提高短程硝化性能，然而大部分研究是在設(shè)定的運(yùn)行工況下進(jìn)行，沒有達(dá)到最佳強(qiáng)化效果。因此，研究單一的短程硝化強(qiáng)化方法，應(yīng)通過采集數(shù)據(jù)建立模型，優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)，進(jìn)一步提高強(qiáng)化效果。

　　(3)強(qiáng)化機(jī)理有待深入。大部分研究僅關(guān)注強(qiáng)化手段對短程硝化效果的改善，而對于強(qiáng)化機(jī)理只是初步探討，缺少具體、細(xì)致的分析，特別是強(qiáng)化手段對于短程硝化污泥菌群行為、形態(tài)和結(jié)構(gòu)的影響機(jī)理還不明確。

　　(4)實(shí)際廢水短程硝化強(qiáng)化方法。多數(shù)研究采用的是模擬廢水，而實(shí)際廢水成分較為復(fù)雜，水質(zhì)存在一定波動。而短程硝化強(qiáng)化方法要在工程上廣泛應(yīng)用，就要考察其處理實(shí)際廢水的能力。因此，短程硝化強(qiáng)化方法處理實(shí)際廢水的效果和機(jī)理有待深入研究，為該強(qiáng)化方法工程化提供理論依據(jù)。

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