大型聚合氯化鋁PAC生產(chǎn)廠家廢乳化液分離有新招，磁絮凝破乳分離技術(shù)研究取得突破性進(jìn)展

　　大型聚合氯化鋁PAC廠家廢乳化液分離有新招，磁絮凝破乳分離技術(shù)研究取得突破性進(jìn)展。機(jī)械電子加工過程中產(chǎn)生的廢乳化液(危險廢棄物，HW09)具有種類繁多、乳化結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、污染物成分復(fù)雜、水質(zhì)波動大(CODCr范圍20,000～126,000mg/L)，環(huán)境風(fēng)險高等特點。廢乳化液常采用化學(xué)藥劑破乳進(jìn)行處理，面臨絮體量大，泥水分離難，處理成本高等問題。

　　針對上述問題，南京大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)等單位承擔(dān)的“十三五”水專項“武進(jìn)港小流域工農(nóng)業(yè)復(fù)合污染控制及水質(zhì)改善技術(shù)集成與應(yīng)用”課題開發(fā)了磁絮凝破乳分離新技術(shù)。

　　與傳統(tǒng)化學(xué)破乳相比，磁絮凝破乳分離技術(shù)可使廢乳化液破乳分離時間從60～240分鐘縮短到10分鐘以內(nèi)，產(chǎn)生的絮體體積占比從45%～90%壓縮到12%以內(nèi)(圖1)，解決了破乳后絮體量大、泥水分離難的問題，提高了處理效率。

　　圖1 磁絮凝破乳劑處理廢乳化液效果對比

　　在此基礎(chǔ)上，水專項研究團(tuán)隊將磁絮凝破乳分離技術(shù)與蒸發(fā)、膜分離以及強化生物處理等技術(shù)耦合，形成了適用于不同類型廢乳化液處理的運行工藝(圖2)。

　　圖2 磁絮凝破乳分離技術(shù)工程應(yīng)用及連續(xù)運行出水效果

　　根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、水量的不同，可靈活調(diào)用不同運行模式，實現(xiàn)復(fù)雜廢乳化液的高效處理，具有適應(yīng)性強、處理效率高、次生危廢量低及處理成本低等優(yōu)點。

　　江蘇某危險廢棄處理公司采用該工藝后，廢乳化液處理規(guī)模擴(kuò)大了5倍，達(dá)到8148噸/年，綜合處理成本降低了50%，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

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