大型聚合氯化鋁PAC生產廠家廢乳化液分離有新招，磁絮凝破乳分離技術研究取得突破性進展

　　大型聚合氯化鋁PAC廠家廢乳化液分離有新招，磁絮凝破乳分離技術研究取得突破性進展。機械電子加工過程中產生的廢乳化液(危險廢棄物，HW09)具有種類繁多、乳化結構穩定、污染物成分復雜、水質波動大(CODCr范圍20,000～126,000mg/L)，環境風險高等特點。廢乳化液常采用化學藥劑破乳進行處理，面臨絮體量大，泥水分離難，處理成本高等問題。

　　針對上述問題，南京大學、同濟大學等單位承擔的“十三五”水專項“武進港小流域工農業復合污染控制及水質改善技術集成與應用”課題開發了磁絮凝破乳分離新技術。

　　與傳統化學破乳相比，磁絮凝破乳分離技術可使廢乳化液破乳分離時間從60～240分鐘縮短到10分鐘以內，產生的絮體體積占比從45%～90%壓縮到12%以內(圖1)，解決了破乳后絮體量大、泥水分離難的問題，提高了處理效率。

　　圖1 磁絮凝破乳劑處理廢乳化液效果對比

　　在此基礎上，水專項研究團隊將磁絮凝破乳分離技術與蒸發、膜分離以及強化生物處理等技術耦合，形成了適用于不同類型廢乳化液處理的運行工藝(圖2)。

　　圖2 磁絮凝破乳分離技術工程應用及連續運行出水效果

　　根據進水水質、水量的不同，可靈活調用不同運行模式，實現復雜廢乳化液的高效處理，具有適應性強、處理效率高、次生危廢量低及處理成本低等優點。

　　江蘇某危險廢棄處理公司采用該工藝后，廢乳化液處理規模擴大了5倍，達到8148噸/年，綜合處理成本降低了50%，經濟效益顯著。

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