環(huán)保陽離子聚丙烯酰胺CPAM廠家遼河油田稠油污水處理技術(shù)取得新突破

　　環(huán)保陽離子聚丙烯酰胺CPAM生產(chǎn)廠家遼河油田稠油污水處理技術(shù)取得新突破。經(jīng)過兩個半月試運(yùn)行，遼河油田低成本稠油污水處理技術(shù)取得重要突破：在污水處理效果達(dá)到遼寧省相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，處理成本從每立方米5.8元降至2.5元。

　　“遼河稠油污水具有乳化程度高、有機(jī)污染物種類多、水質(zhì)波動大、可生化性差等特性，處理難度很大。”遼河油田采油工程技術(shù)部污水工程科科長張琳說。

　　近年來，遼河稠油污水處理一直采用“加藥工藝”處理污水，每立方米處理成本達(dá)5.8元，給企業(yè)帶來嚴(yán)重成本負(fù)擔(dān)。

　　為進(jìn)一步提高污水處理效率、降低處理成本，遼河油田組建了污水處理技術(shù)專項攻關(guān)項目組，經(jīng)過反復(fù)論證與實驗，確立了“多級塔式臭氧氧化”技術(shù)路線，并充分利舊輕質(zhì)油儲罐、管線、閥門等設(shè)施，完成設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試。據(jù)介紹，所謂臭氧氧化工藝，就是利用自制的罐式臭氧反應(yīng)裝置，取代傳統(tǒng)的臭氧催化氧化反應(yīng)池，通過罐內(nèi)曝氣結(jié)構(gòu)和反應(yīng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計，使污水和臭氧更有效地混合與反應(yīng)，利用臭氧的強(qiáng)氧化性，更高效地將水中有機(jī)污染物降解，實現(xiàn)污水凈化。

　　今年6月6日，該工藝實現(xiàn)了錦采廠全部過剩污水低成本達(dá)標(biāo)處理，在當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門嚴(yán)格檢測下，實現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放。同時，該技術(shù)取得突破后，預(yù)計全年節(jié)約處理成本890萬元。

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