無煙煤濾料0.8-1.2mm生產廠家浙江石化項目高含鹽污水線完成驗收移交

　　無煙煤濾料0.8-1.2mm廠家浙江石化項目高含鹽污水線完成驗收移交。日前，浙江舟山綠色石化產業基地4000萬噸/年一體化煉化項目(以下簡稱浙江石化)污水場一期工程高含鹽污水線，經過長時間穩定運行后完成水質驗收工作，至此，翰祺環境將所承接的工藝包整體移交給了業主。

　　一期完美收官，二期再度合作，客戶選擇繼續信任翰祺，新訂單包括8.2萬噸/天含油污水線工藝包，其核心技術豎流圓形隔油池、高效氣浮池、A/O池、高效沉淀池和V型濾池均是翰祺環境在工業污水領域的最大案例。

　　高鹽水處理，低消耗穩定達標

　　浙江石化項目是翰祺環境的代表作之一，集公司PetroPro®全流程石化污水處理技術和方案之大成。其中，高含鹽線原水主要包括RO濃水、丙烷脫氫廢堿液、乙烯廢堿液及壓艙水等，水質復雜、含鹽量高、難生物降解、產水要求嚴格，各指標相應執行石油煉制、石油化工、合成樹脂及城鎮四個排放文件中的最高標準。

　　項目包含翰祺公司多個特色專利技術，流程示意圖如下：

　　Biofix NDN作為高含鹽線的核心，是一種包含了除碳、硝化、反硝化等多重作用的生物濾池組合工藝，具有如下特點：

　　1、采用Oxy臭氧→DN反硝化→CN除碳/硝化的流程。一方面，生化與高級氧化技術接合，可以顯著減小臭氧消耗成本;另一方面，充分利用了原水中由臭氧作用而轉化來的BOD，節約外加碳源。

　　2、嚴格控制溶解氧含量。在反硝化反應前的緩沖中和池中，應用翰祺專利NO®技術，可以始終保證DO在一個合適的區間，大幅度優化碳源需求量。

　　3、以上關于碳源的精準控制，可有效降低因其過量投加而造成的濾池反洗頻繁的困擾。

　　4、COD、BOD、總氮、氨氮僅通過一個組合工藝去除，省略數個冗余單元，簡練、高效。

　　5、實際運行中，總氮最低可降至2mg/L以下。

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