精選聚丙烯酰胺PAM生產(chǎn)廠家污水廠生物池的氨氮檢測(cè)與DO控制

　　精選聚丙烯酰胺PAM廠家污水廠生物池的氨氮檢測(cè)與DO控制。 大部分市政污水廠均采用成本最低廉的自然界微生物作為污水處理的核心，自然界的微生物對(duì)污染物質(zhì)采取不同方式的降解，其中對(duì)有機(jī)物的降解主要依靠好氧微生物在氧氣充足的情況下完成，還有就是生物脫氮的硝化過程和生物除磷的過量吸附磷的過程，需要在好氧的環(huán)境中進(jìn)行。針對(duì)這些污染物質(zhì)的去除的不同種類的微生物都有一個(gè)共同的需求，就是在氧氣充足的環(huán)境下進(jìn)行。因此在污水廠中，保證充足的氧氣供給是出水水質(zhì)穩(wěn)定的必要因素。

　　在傳統(tǒng)的活性污泥法的管控上，通過大量的曝氣，基本能夠保持活性污泥處理有機(jī)物所需的氧氣，而且為了應(yīng)對(duì)污水廠進(jìn)水水質(zhì)的變化，一般污水廠都會(huì)采用過量曝氣的方式來(lái)消除進(jìn)水水質(zhì)的變化。但是過量曝氣也帶來(lái)一系列的問題：高能耗、脫氮除磷的缺氧厭氧環(huán)境難以保持、污泥老化嚴(yán)重等。隨著各地的水環(huán)境進(jìn)一步惡化，各級(jí)主管部門對(duì)污水廠的排放指標(biāo)提出了更嚴(yán)格的要求，特別是氮磷指標(biāo)的強(qiáng)化，使污水廠的運(yùn)行管控必須從原有的不加控制過量曝氣轉(zhuǎn)變?yōu)榫珳?zhǔn)控制的曝氣。

　　多數(shù)污水廠的曝氣控制仍然沿用出口的DO指標(biāo)值作為控制指標(biāo)，利用DO作為鼓風(fēng)機(jī)調(diào)整的依據(jù)。但是DO作為一個(gè)過程控制參數(shù)和最終的出水指標(biāo)之間仍有不同，僅僅依靠DO的單一控制往往無(wú)法有效的保證出水水質(zhì)的穩(wěn)定。

　　微生物對(duì)生物曝氣池內(nèi)的溶解氧的需求來(lái)說(shuō)，首先滿足的有機(jī)物去除所需的氧氣，其次是硝化細(xì)菌硝化氨氮所需的氧氣，兩者在氧氣的利用速率上有先后之分，硝化速率慢，一般會(huì)在有機(jī)物氧化后期再利用氧氣，因此當(dāng)硝化作用的氧氣利用結(jié)束后，曝氣池內(nèi)提供的氧氣就成為富裕的氧氣了，如果通過檢測(cè)生物曝氣池內(nèi)的氨氮，就能得出曝氣量的充足與否，從而更好的控制DO，這種通過檢測(cè)氨氮來(lái)進(jìn)行DO的控制的方式稱為ABAC(Ammonia-Based Aeration Control)基于氨氮的曝氣控制系統(tǒng)。

　　采用ABAC的系統(tǒng)首先是依賴于在線氨氮的檢測(cè)，現(xiàn)階段多數(shù)污水廠仍在采用化學(xué)分析方法進(jìn)行氨氮檢測(cè)，氨氮的在線探頭檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)逐步開展，通過浸入水中探頭實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水中的氨氮，為ABAC系統(tǒng)的使用提供了基礎(chǔ)條件。污水廠原有的氨氮控制多數(shù)基于出水水質(zhì)的監(jiān)測(cè)，由于出水和主要氨氮的降解的生物池之間還有深度處理流程，污水通過這個(gè)流程會(huì)需要一段時(shí)間，因此在出水檢測(cè)氨氮出現(xiàn)波動(dòng)后，再去調(diào)整生物池狀態(tài)往往已經(jīng)滯后了，因此為了消除這種滯后帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)，運(yùn)行人員需要將氨氮控制的比指標(biāo)控制值更低，預(yù)留更多的緩沖空間，采用了在線氨氮的檢測(cè)探頭后，可以將氨氮檢測(cè)提前到反應(yīng)去進(jìn)行，這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)調(diào)控的方式。通過實(shí)施調(diào)控，也可以精準(zhǔn)的控制曝氣，減少污水廠的能耗。

　　在生物的曝氣反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置氨氮檢測(cè)探頭以后，一般可以設(shè)置在曝氣池的進(jìn)口和中段位置，通過探頭的檢測(cè)來(lái)判斷曝氣池內(nèi)的溶解氧提供的是否富裕，根據(jù)研究表明，富裕的溶解氧對(duì)硝化作用不再有明顯促進(jìn)作用，反而會(huì)嚴(yán)重抑制反硝化的反應(yīng)，具體如下圖所示：

　　從圖中可以看到硝化速率在溶解氧到達(dá)1~1.5mg/L之間時(shí)，變化趨緩，而反硝化速率在溶解氧0~0.5mg/L之間急速下降，因此合理的控制溶解氧對(duì)生物脫氮反應(yīng)是至關(guān)重要的。采用ABAC的控制方式，將傳統(tǒng)的好氧池末端DO指標(biāo)值與好氧池前段和中段的氨氮在線值結(jié)合起來(lái)，通過前端反饋的氨氮數(shù)值，末端的氨氮反饋信號(hào)，和設(shè)定的臨界值作為參考數(shù)值，進(jìn)入到DO的控制PLC內(nèi)，計(jì)算所需的DO值，并與好氧區(qū)檢測(cè)的溶解氧數(shù)值進(jìn)行比較，得出是否需要進(jìn)行曝氣風(fēng)機(jī)的調(diào)控指令。通過增加的氨氮探頭完成了ABAC系統(tǒng)的精準(zhǔn)曝氣的控制。

　　ABAC系統(tǒng)在曝氣池的DO控制中的優(yōu)勢(shì)是非常明顯的，通過合理的調(diào)控曝氣風(fēng)量，降低系統(tǒng)的能耗，有資料表明通過采用ABAC系統(tǒng)的曝氣池可以降低9~15%的風(fēng)機(jī)能耗;合理的溶解氧保證了后續(xù)的反硝化反應(yīng)的缺氧和生物釋磷的厭氧環(huán)境的營(yíng)造，為微生物更徹底的進(jìn)行污染物去除提供了良好的條件;通過ABAC系統(tǒng)的使用可以降低過度曝氣，消弱活性污泥老化的趨勢(shì)，保持良好的活性污泥工況。

　　基于ABAC的控制理念，在國(guó)外的一些使用ABAC系統(tǒng)的污水廠，通過至少一整年的過程數(shù)據(jù)分析，同時(shí)在污水廠監(jiān)測(cè)水廠的能源消耗，通過進(jìn)水污染物的負(fù)荷以及氧的利用率來(lái)衡量ABAC系統(tǒng)的使用情況后，ABAC 系統(tǒng)展示了大約 9% 的能耗節(jié)省，構(gòu)成 ABAC 系統(tǒng)的系統(tǒng)和設(shè)備能夠準(zhǔn)確地根據(jù)進(jìn)入的氨氮負(fù)荷設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量控制系統(tǒng)，從而確定適當(dāng)?shù)?DO 水平，最終而達(dá)到相應(yīng)的通過控制空氣供應(yīng)來(lái)控制曝氣池中的溶解氧濃度，在操作人員不斷地對(duì)ABAC系統(tǒng)的認(rèn)知水平的提升，更大的能耗節(jié)省也在不斷地實(shí)現(xiàn)中。

　　隨著對(duì)污水廠的能耗的加強(qiáng)控制，采用更為合理的控制體系，才能在保證出水的前提下實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗運(yùn)行。

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