高品質(zhì)多面空心球填料生產(chǎn)廠家廣西北海工業(yè)園排水及再生水系統(tǒng)工程EPC項目破解五大難題

　　高品質(zhì)多面空心球填料廠家廣西北海工業(yè)園排水及再生水系統(tǒng)工程EPC項目破解五大難題。廣西建工集團三建公司第十分公司負責(zé)施工的北海工業(yè)園排水及再生水系統(tǒng)工程設(shè)計-采購-施工(EPC)總承包項目位于北海工業(yè)園內(nèi)，澳門路以南、西南大道以東。項目近、遠期合計占地253.38畝，其中廠區(qū)占地218.7畝，尾水生態(tài)濕地占地36.68畝，采用“再生水廠+再生水(中水)回用+生態(tài)濕地+七星江生態(tài)補水”的工藝模式。項目規(guī)模4.5萬m3/d，總投資人民幣5.54億元。

　　項目于2019年3月18日開工建設(shè)，在公司指導(dǎo)下，這支平均年齡不到25歲的管理團隊，先后破解頂管施工、靜壓樁、有限空間安全作業(yè)、溝槽深基坑、防腐抗?jié)B漏等五大施工難點，在保證質(zhì)量安全前提下，達到“天衣無縫、滴水不漏”的效果。

　　同時，項目建設(shè)步伐大大加快，3個月完成主體施工，1個月完成設(shè)備安裝及試通水，水質(zhì)達到了設(shè)計要求的四類水質(zhì)，提前50天完成主體工程建設(shè)，順利完成各施工節(jié)點目標(biāo)及總體建設(shè)目標(biāo)。

　　01難點一頂管施工：“老”工藝，新挑戰(zhàn)

　　頂管施工作為一種對環(huán)境污染小、對社會生活影響小、造價成本低、安全性高、施工效果好的施工工藝，在城市管道建設(shè)中被廣泛應(yīng)用，但對首次參與工業(yè)污水環(huán)境治理的項目建設(shè)團隊來說，“老”工藝卻是新挑戰(zhàn)。

　　頂管施工途徑路段地質(zhì)土層復(fù)雜，因而土層中是否有障礙物直接關(guān)乎施工進程。經(jīng)過地下管線摸排、地質(zhì)條件復(fù)核、管線路徑全面勘測等一系列過程后，項目管理團隊梳理出不同條件與環(huán)境下的應(yīng)對辦法。

　　回想起頂管施工的那段時間，項目經(jīng)理李喜慶記憶猶新，順利通過專家論證的施工方案看似“完美”，但在實際施工中總會不經(jīng)意的來點“驚喜”，全長約1000米頂管作業(yè)施工過程中麻煩接踵而至。

　　3月下旬的一個晌午，正準(zhǔn)備外出辦事的李喜慶電話突然響了起來，“對接管道接口不平，大約下沉了5厘米，要怎么解決?趕緊想想辦法!”冷不丁讓李喜慶的心提到了嗓子眼，“現(xiàn)場馬上停止施工，技術(shù)、安全板塊管理人員立即到現(xiàn)場集合!”經(jīng)現(xiàn)場察看，決定采用襯墊校正法，在管壁底側(cè)加木楔，使管道沿正確方向頂進，校正管子低頭現(xiàn)象。

　　李喜慶介紹，這只是頂管施工過程中眾多突發(fā)狀況中的一個縮影。為減少頂管過程中的摩阻力，頂進過程中需采用觸變泥漿，觸變泥漿的配合比應(yīng)按管道四周土層的類別、膨潤土的性質(zhì)以及觸變泥漿的技術(shù)指標(biāo)確定，觸變泥漿由膨潤土和水?dāng)嚢瓒�成，配合比�?：8。觸變泥漿經(jīng)攪拌后存儲于儲漿箱，通過注漿機經(jīng)管道輸送至混凝土管注漿孔，注入土體形成泥漿套。根據(jù)壓力表和流量表，控制壓漿的壓力約為地下水壓力的1.2倍。施工操作中時，必須“先壓漿后頂管，邊壓漿邊頂進，停頂進勤補漿”的辦法維持泥漿套的性能，以達到減阻的目的。

　　100天完成1000余米頂管施工并順利通過預(yù)驗收，建設(shè)速度、施工工藝遠超預(yù)期和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，得到了專家論證組及參建各方的一致好評。

　　02難點二靜壓樁：十字形鋼樁尖，踏實施工第一步

　　筆者在項目一線走訪過程中獲悉，進場施工前期，項目部在對場地進行勘探作業(yè)時發(fā)現(xiàn)局部位置有魚塘，水深4米，地面標(biāo)高11.82-21.85m，位置坡度大于60°，地形起伏較大，隨著深度不同，雜填土、耕上、淤泥質(zhì)沙土、糙土、礫砂等巖土層分布其中，地形、土質(zhì)相對復(fù)雜，關(guān)乎沉樁終壓條件的確定和靜壓樁成樁質(zhì)量。

　　結(jié)合該區(qū)域施工遇到的問題，結(jié)合場地平整、樁位放線、吊裝定位、垂直度檢查、試樁、靜壓樁、接樁再靜壓樁整套工藝流程，項目部制定了詳細的施工方案呈報公司相關(guān)技術(shù)部門審核。

　　李喜慶介紹道，因該區(qū)域場地雜填土、耕土、淤泥質(zhì)沙土、糙土、礫砂等巖土層分布其中，加之施工期間雨水天氣時斷時續(xù)，過程中極易出現(xiàn)泥漿倒灌，樁身傾斜錯位，導(dǎo)致樁身斷裂的情況發(fā)生。

　　另外施工過程中還需滿足樁端達到礫砂層，并進行復(fù)壓、穩(wěn)壓，復(fù)壓次數(shù)3~5次，穩(wěn)壓壓力不小于終壓力，穩(wěn)壓時間5~10s。某種程度來說，該魚塘區(qū)域的管樁施工，給整體施工進程造成了不小的困難阻滯。

　　針對出現(xiàn)的問題，李喜慶表示，施工中若發(fā)現(xiàn)壓樁壓力超過樁身允許抱壓壓力，使樁架上抬時，應(yīng)立即停壓，查明原因。當(dāng)樁壓至接近設(shè)計標(biāo)高時，不可過早停壓，應(yīng)使壓樁一次成功，以免發(fā)生壓不下或超壓現(xiàn)象。工程中有少數(shù)樁壓完后有露出地面的樁段，需在移機前截去。

　　如初壓時樁身發(fā)生較大移位、傾斜;壓入過程中樁身突然下沉或傾斜;樁頂混凝土破壞或壓樁阻力劇變時，應(yīng)暫停壓樁，及時研究處理。

　　當(dāng)樁較密集，或地基為飽和淤泥、淤泥質(zhì)土和黏性土?xí)r，應(yīng)設(shè)置塑料排水板、袋裝砂井消減超孔壓或采取引孔等措施。在壓樁施工過程中應(yīng)注意觀察鄰樁上浮和樁頭位移，若鄰樁上浮和樁頭位移較大，應(yīng)采取復(fù)壓等措施，確保樁基施工順利。

　　03難點三有限空間：先監(jiān)測后作業(yè)

　　在李喜慶帶領(lǐng)下，筆者先后走進了工程項目中已建好并投入試運行的101預(yù)埋池、102調(diào)節(jié)池及事故池、104生化池、106污泥泵站池、107高效沉淀池、109臭氧接觸池及BAF、110BAF反洗排水池及濾液池、111反硝化深床濾池、112消毒回用及計量池、113污泥濃縮池、120雨水調(diào)蓄池的封閉水池區(qū)。給人最大感受便是空氣中不時能聞到一股刺鼻的氣味。

　　“這些氣味來源于以上提到的幾個池，后期施工作業(yè)時，為保障施工人員的人身安全和身體健康及有效預(yù)防和控制急性中毒等安全事故的發(fā)生，進場施工時嚴(yán)格執(zhí)行‘先檢測，后作業(yè)’的原則，在確保有限空間內(nèi)氧氣達標(biāo)、有毒有害氣體濃度未超標(biāo)后，在佩戴好防護用具的前提下方能進場施工。”李喜慶說到。

　　該項目施工環(huán)境與一般房建項目有本質(zhì)上的區(qū)別，需要有一定的基本操作防護能力，對水池及管網(wǎng)密閉空間內(nèi)防水等有可能產(chǎn)生有害氣體的有限空間進行作業(yè)時，每隔30分鐘必須對氧濃度值、易燃易爆物質(zhì)(可燃性氣體、爆炸性粉塵)濃度值、有毒氣體濃度值、一氧化碳等進行數(shù)據(jù)分析，如有一項不合格或不達標(biāo)，便會立即停止作業(yè)撤離作業(yè)人員，并進行強制送風(fēng)、排風(fēng)3至5小時。

　　04難點四溝槽施工：“有的放矢”

　　李喜慶介紹，該工程項目A區(qū)管網(wǎng)工程及生態(tài)濕地一期工程，污水壓力管管道樁號起點位于香港路泵站出水管的計量井前段，終點樁號位于北海工業(yè)園污水廠場區(qū)內(nèi)。管道全長8268米，橫跨交錯香港路、西南大道東西、南北。

　　污水管道溝槽開挖采用鋼管樁及鋼板樁支護。尾水管道溝槽開挖支護類型采用鋼管樁+內(nèi)支撐支護形式及鋼板樁支護+內(nèi)支撐支護形式進行施工。

　　因局部基坑深度超過5米，加之部分路段穩(wěn)定水位埋深在4至6米深度，水量豐富，止水困難，采用一般降水措施效果不明顯，給施工進度造成了不小的阻滯!

　　結(jié)合施工實際，分公司技術(shù)管理部室聯(lián)合項目技術(shù)管理人員，實測實量，熟悉周邊地形地貌，細化總平面圖布置圖和施工平面布置情況，在明確周邊建筑物構(gòu)筑管線等基礎(chǔ)形式及埋深標(biāo)高、管線的走向標(biāo)高等情況及開挖后對周邊管網(wǎng)的影響并采取保護措施的前提下，進行重點部位重點監(jiān)測，確保施工安全。在多方努力下，施工進度快速推進，最終提前45天工期完成溝槽深基坑挖掘和管道鋪設(shè)工作。

　　05難點五防腐抗?jié)B：“天衣無縫、滴水不漏”

　　據(jù)悉，污水池特別是涉及工業(yè)污水處理環(huán)保企業(yè)，化工防腐抗?jié)B漏是目前面臨的重大課題，因污水池中的污水成分復(fù)雜，有時會有大量的酸、堿、鹽等強腐蝕介質(zhì)，甚至還有有機物等介質(zhì)，對污水池造成嚴(yán)重破壞滲漏。

　　李喜慶表示：“污水池內(nèi)防腐抗?jié)B漏問題不僅對污水處理環(huán)保企業(yè)是個挑戰(zhàn)，對施工企業(yè)更是個不小的考驗。整道施工工藝經(jīng)過基層處理→界面劑處理→底漆噴涂/涂刷→第一道中間漆噴涂/涂刷→第二道中間漆噴涂/涂刷→第一道面漆噴涂/涂刷→第二道面漆噴涂/涂刷，并采用粘接強度≥1.0MPa，拉伸強度≥1.5MPa，斷裂伸長率≥100%，耐濃度3%HSO、3%NaCl、5%NaOH無起泡性能材料進行噴涂/涂刷，確保防腐質(zhì)量達到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。”

　　另外，針對水池伸縮縫、后澆帶、冷縫、對拉螺栓孔等易出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象，李喜慶談到，項目部組織相關(guān)技術(shù)人員對混凝土原材料的使用、澆筑、保養(yǎng)及裂縫處理程序進行多次分析探討，制定具體措施方案，預(yù)防滲漏。從4月30日正式通水調(diào)試來看，我們做到了“天衣無縫、滴水不漏”。

　　“熱度”不減，項目建設(shè)引關(guān)注

　　項目建設(shè)先后獲得自治區(qū)、市級主要領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)注，相繼前往項目調(diào)研，對項目整體形象進度、地下管網(wǎng)、質(zhì)量管理、安全管控等方面表示了肯定。同時要求施工建設(shè)單位加強統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量推進后續(xù)施工建設(shè)工作，確保按期建成投用、盡早發(fā)揮效益。

　　目前，廠區(qū)建筑單體裝修完成95%，設(shè)備安裝完成95%，進出水管道完成100%，累計完成施工產(chǎn)值2.1億元，場地平整及廠區(qū)道路等配套工程正緊張有序進行施工。

　　工程投入運營后，將承接處理北海工業(yè)園區(qū)和合浦工業(yè)園區(qū)的工業(yè)廢水，徹底解決紅坎污水處理廠容易出現(xiàn)超負荷運行、出水不能穩(wěn)定達標(biāo)問題，對于促進北海工業(yè)園可持續(xù)發(fā)展有著重要意義。

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