多功能離子交換樹脂廠家樹脂再生時被沖出罐體的解決方法

　　多功能離子交換樹脂生產廠家樹脂再生時被沖出罐體的解決方法。在軟化水設備的運行中經常看到軟化樹脂跑到下水道或者水箱里面，造成樹脂的浪費和軟化水的不合格，下面我們分析一下這個問題的產生和解決辦法。

　　跑樹脂軟水器產水或再生過程中出現軟化水樹脂脂泄漏(樹脂進入軟水箱或隨排污水流出)稱為跑樹脂。

　　產水過程中跑樹脂常見原因是中心管破裂、下布水器脫落或破裂，軟化水樹脂大量進入軟水罐，通過拆開樹脂罐，抽出中心管檢查很容易發現，如有損壞，更換中心管布水器。

　　再生過程出現樹脂泄漏(樹脂隨排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水進水壓力太高流速太快造成，在確認上布水器沒有損壞的情況下，降低反洗水流速。

　　軟化水設備用樹脂再生步驟：

　　打開進鹽閥，其余閥門關閉，啟動原水泵，把鹽箱中的鹽水全部吸入軟化器內，放置4小時以上。

　　軟化水設備洗鹽：軟水樹脂再生后，必須將軟化器內的鹽沖洗干凈方可使用，按手動閥沖洗方法(包括正沖洗和反沖洗)。

　　水中的鈣鎂離子的存在是水溫變化時形成水垢的主要原因。目前在國內常用的軟化水設備主要有手動式、國產組合式、國產多閥式、進口多路閥式幾種，其中進口多路閥式軟化水設備是目前市場上的主要產品，這種設備以進口的多路閥及控制器為核心，配用國產的樹脂罐、鹽箱、管道等材料構成全自動軟化水設備。

　　由于水垢的沉積對醫院醫護用水及生產均有很明顯的影響，所以醫院醫護用水和生活用水均對硬度指標有一定的要求，特別是供應室洗消用水中若含有硬度鹽類，會在滅菌器受熱面上生成水垢，從而降低滅菌器殺菌效率、增大滅菌消耗時間，甚至因金屬壁面局部過熱而損傷部件、引起爆炸。因此對于供應室洗消用水要進行水的軟化處理;對于供應室洗消用水要進行水的軟化與脫鹽處理。

　　再生過程出現樹脂泄漏(樹脂隨排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水進水壓力太高流速太快造成，在確認上布水器沒有損壞的情況下，降低反洗水流速，軟化水設備跑樹脂的問題我們就可以解決掉了、在現實中也一樣只要我們認真的去發現問題，仔細的解決問題。

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　　再生過程中，床內壓力不易過高這樣做有兩個目的：一是防止由于床內壓力高，而使鹽水打不進去。二是防止由于運行床鹽液人口門不嚴，而使正在再生的鹽水漏到運行床中，造成運行床出水硬度或Cl-含量升高。

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　　定期反洗鹽過濾器由于工業鹽中有一定量的泥砂，如不除去，可能隨鹽水進入軟化床，淤積在樹脂層中，影響軟化床的再生或運行效果。為了保證鹽過濾器的運行效果，應定期反洗鹽過濾器。可考慮每25-30d反洗一次。鹽過濾器的反洗可按一般過濾器操作執行。

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　　再生不要中斷再生中斷，易造成空氣進入樹脂層，從而產生影響再生效果的問題。

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　　再生過程中要始終保持監視管流水監視管流水，表示樹脂層上有一定厚度的水層。這樣有兩個好處：一是防止進空氣。二是可以避免鹽水直接沖擊樹脂表面，造成樹脂層表面凹凸不平，而產生偏流。

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　　為了提高再生效果，可采用兩步再生法：先將再生用鹽量的1/3配成較稀濃度(1%-2%)。再將其余2/3配成較濃濃度(8%-10%)進行再生，可取得較好效果。

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